上海库存VHP传递窗批量定制 上海魁利供

传递窗：一种专为洁净环境设计的关键辅助设备，其重点价值在于促进洁净区域间（包括洁净区至洁净区、洁净区至非洁净区）小件物品的安全、高效传递。此设计旨在明显降低洁净室的开门频率，从而极大程度地遏制外界污染物进入洁净区域，维护室内环境的纯净度。构造上，传递窗精选不锈钢材质打造，表面光滑无瑕，易于清洁维护，确保卫生标准。其独特之处在于双门设计，两扇门之间设有精密的电子或机械连锁机制，确保一扇门在完全关闭并锁定前，另一扇门无法开启，有效防止了空气对流带来的交叉污染风险。此外，传递窗还内置不仅6灯，进一步对传递物品进行消毒处理，保障物品传递过程中的无菌状态。传递窗的应用范围极为大范围地，涵盖了从高精尖的微电子科技、生物科学研究实验室，到关乎民众健康的制药工厂、医疗机构，再到对食品安全要求极高的食品加工行业，以及LCD显示技术、精密电子制造等多个领域。凡是需要严格空气净化的场所，传递窗都扮演着不可或缺的角色，为维持生产环境的洁净度与产品质量提供了坚实保障。VHP传递窗的模块化设计，使得安装和维护更加便捷。上海库存VHP传递窗批量定制

VHP（汽化过氧化氢）传递窗作为医疗行业新兴的高效灭菌解决方案，正日益受到青睐。该技术凭借过氧化氢独特的氧化还原能力，能够各方面的而彻底地杀灭各类微生物，包括病菌与病毒，明显提升医疗设备的无菌处理水平。然而，确保灭菌后过氧化氢残留量处于安全阈值以下，是保障后续使用安全及避免潜在健康风险的关键。针对过氧化氢残留量的精确测定，当前业界普遍采用柱层析法与色谱法，这两种方法均依赖于精密仪器，能够准确测量并监控残留量，确保其在严格规定的100ppm以下，从而维护医疗环境的纯净与安全。魁利公司凭借其创新技术，推出了自主研发的汽化过氧化氢无菌传递窗，该设备采用集成式汽化过氧化氢灭菌技术，对传递窗内所有暴露表面实施无死角灭菌，彻底颠覆了传统紫外消毒的局限性。其内置的不仅3器与层流保护系统，在双扉门开启时自动形成气闸效应，有效隔绝外界污染，防止交叉***，为无菌传递提供了双重保障。VHP无菌传递窗的智能化设计同样令人瞩目，它集成了西门子可编程控制器（PLC）进行精细的程序控制，搭配触摸式显示屏，实现人性化操作界面，让操作更加直观便捷。上海库存VHP传递窗哪家好我们通过创新设计，提升了VHP传递窗的灭菌效果和传递效率。

魁利创新推出的汽化过氧化氢无菌传递窗，无菌传递技术的全新里程碑。该设备巧妙融合了汽化过氧化氢的高效灭菌技术，彻底颠覆了传统紫外消毒模式，对传递窗内部所有接触面实施无死角不仅2。其内置的先进系统，不仅确保了无菌环境的严密性，还极大地提升了工作效率与安全性。【重点优势】高效灭菌技术：采用汽化过氧化氢作为灭菌介质，各方面的覆盖并深入清洁传递窗内每一细微角落，实现高效、快速的灭菌效果。双重气闸保护：独特的双扉门设计及不仅3器层流保护机制，在开门瞬间形成稳固气闸，有效隔绝外界污染，预防交叉。智能控制系统：搭载西门子可编程控制器（PLC），通过触摸式显示屏呈现直观易用的操作界面，实现精确的程序控制与自动化管理。安全互锁机制：双门电磁互锁系统确保两侧门无法同时开启，进一步强化了安全性能与无菌环境的稳定性。多功能监测与记录：实时监测并显示温度、湿度、压力及过氧化氢浓度等关键参数，同时支持数据储存与USB导出功能，便于追溯与分析。垂直气流优化：设计有垂直气流保护系统，优化气流路径，确保灭菌效果均一且高效。不仅3系统：进出气流均经过H14级不仅3器处理，有效拦截微粒与微生物，保障物料传输过程中的纯净。

传递窗的管理遵循与其相连的**别洁净区的标准，一、物料流动管理原则：物料进出洁净区需严格遵守人流与物流分离的原则，确保通过专设的物料通道进出，避免交叉污染。二、物料进入流程：原辅料的进入：由配制班工序负责人组织人员对原辅料进行脱包或表面清洁处理，随后通过传递窗安全送入车间的原辅料暂存间。内包材料的处理：内包材料首先在其外部暂存间去除外包装，随后通过特用传递窗送入内包间，期间需由车间综合员与配制、内包装工序负责人共同完成物料交接手续。三、传递窗使用规范：严格执行“一开一闭”原则：在传递物料时，传递窗的内外门不得同时开启，以确保洁净区的环境不受影响。具体操作流程为先开启外门放入物料，随即关闭外门；再开启内门将物料取出，随后关闭内门，如此循环往复。四、物料出洁净区流程：物料需先运送至指定的物料中间站，再按照与进入时相反的程序，通过传递窗安全移出洁净区。半成品运出：所有半成品均需通过传递窗从洁净区送至外部暂存间，再经物流通道转运至外包装间进行后续处理。五、特殊物料与废弃物处理：极易造成污染的物料及废弃物，应通过特用的传递窗直接运往非洁净区，以减少对洁净区的潜在威胁。VHP传递窗的自动控制系统确保了物料传递的准确性和安全性。

GB19489—2008《实验室生物安全通用要求》针对生物安全三级与四级实验室的特定环境，对传递窗的设计提出了详尽而严格的标准。这些要求不仅涵盖了传递窗的结构必须能够承受所在区域的压力条件，确保其密闭性达到相应标准，以维护实验室内部环境的稳定性与安全性，还明确指出了传递窗需具备对内部物品进行有效不仅0的能力。此外，为适应特殊需求，传递窗还可能被要求集成送排风系统或自净化功能，且所有排风均需经过不仅1粒子过滤器（HEPA）处理后方可排出，以进一步保障实验室外部环境的纯净与安全。进入2010版GMP实施的新阶段，制药行业对物料灭菌的标准有了明显提升，特别是对于进入B级洁净区的物料，均要求实施严格的不仅2。鉴于传统湿热与干热灭菌方法因高温限制而不适用于所有产品，一种创新的低温灭菌解决方案——VHP汽化过氧化氢传递窗应运而生。该传递窗专为满足各类物品表面灭菌需求设计，其独特的VHP灭菌技术能够在不产生任何化学残留的前提下，实现对物品的各方面的、高效灭菌，因此成为连接不同洁净级别区域间物品传递的理想工具。自2012年起，VHP传递窗在国内制药领域迅速普及，其应用成效明显。VHP传递窗的自动清洁功能，减少了人工清洁的繁琐。上海库存VHP传递窗批量定制

在疫苗生产过程中，VHP传递窗起到了关键的隔离和灭菌作用。上海库存VHP传递窗批量定制

VHP传递窗，以其精湛的工艺与飞跃的性能，确保了不仅4的高效与安全。其重点采用不锈钢材质构建，主体框架与外表层精选304不锈钢，而内腔则采用了更高标准的316L不锈钢，不仅耐腐蚀性强，且易于清洁维护。内腔设计巧妙，采用圆弧角满焊工艺，搭配Ra≤（此处原文未明确具体数值，假设为Ra≤0.8）μm的超光滑抛光度，有效减少了微生物藏匿的角落，提升了整体卫生标准。内置闪蒸原理的干法VHP发生器，是该设备的重点亮点之一。该发生器通过集成控制系统与VHP传递窗无缝对接，实现了对VHP发生浓度、腔体内部温湿度及饱和度的精细调控，确保了灭菌效果的稳定可靠。同时，压缩空气动力系统被巧妙融入，一路用于充气密封与气动阀门的控制，配备减压阀与电磁阀，确保了操作的灵活与精细；另一路则专为腔体饱和度控制而设，采用定制化的减压阀与电磁阀，进一步提升了系统的专业性与适应性。控制系统方面，VHP传递窗采用了先进的PLC与HMI（人机界面）组合，搭配标准化的模块化控制板，不仅操作简便直观，经过严格的验证与实践，确保系统的稳定可靠。此外，腔体的送风与排风系统均配置了H14级不仅3器，结合净化设计的工艺管路与腔体结构，共同构建了一个达到A级净化标准的无菌环境。上海库存VHP传递窗批量定制